数控等离子切割机加工质量高运行成本低的原因

苏州卡斯倍诺数控技术篇：

火焰金属切割系统仍然是亚洲最流行的三种热切割分类方法之一。与西方竞争对手不同，许多亚洲制造商仍未意识到使用更强大、产量更高的金属切割（如等离子切割系统）的好处。在购买设备时，亚洲的最终用户最关注的是价格，但许多人没有充分认识到，使用等离子切割系统的商业利润远远高于投资设备的初始成本。与使用火焰切割系统的用户相比，使用cnc等离子切割机系统的制造商可以获得更好的切割质量、更高的生产效率和显著降低的运行成本。

公司基本上都专注于减少工作时间和精力的能力。现代等离子切割技术特别先进，可以切割的金属种类比以前更多、更厚。即使如此，等离子切割机也不能完全取代需要加热和弯曲的钢加工中的火焰切割机。然而，当应用到大多数其他行业时，如造船、建筑、钢铁产品、农业、高压管道切割、卡车和拖车制造、设施和设备维护、机器和手持等离子切割等。

在当今竞争激烈的行业中，卓越的切削质量，除了提高切削速度外，切削质量也是一个重要的决定因素。数控等离子的优点是切割后渣少或没有。但是，在火焰被切断后，还有大量的渣渣留下，这需要工人花时间清理被切断表面上剩下的金属渣。等离子切割系统以各种技术力量（包括最佳角度）实现了优良的切割质量。利用等离子切割系统可以大大降低热冲击面积（haz），但火焰切割不起作用。另外，等离子切割不需要预热火焰切割。这样，等离子切割系统是切割薄材料（小于6毫米）最好的，因为它可以避免诸如加热在火焰切割时常用的金属板等问题。简单地说，生产率的提高，上面提到的优越的切削质量、较低的操作成本和更高的生产效率，意味着亚洲制造商可以以更低的成本加工更多的零件。在经济衰退时期，人力资源将受到影响，但生产率不会受到影响。等离子切割系统使工厂经理能够继续按时实现生产目标，并有可能以低廉的运营成本实现，这对所有公司的利益都很重要。

在介绍了切割质量之后，我们想介绍生产效率。厂长要求逐月、逐年提高生产效率。射孔时，如果使用火焰切割，则需要用火焰将金属预热至1，000°C，因此射孔15毫米厚的钢板需要30秒。相比之下，等离子切割不需要任何预热，可以在不到2秒钟内穿透相同厚度的钢板。用等离子切割取代后，结合比火焰切割快2倍的切割速度，将有效提高公司的生产效率水平。

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