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等离子切割机的工作原理和日常保养 |
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等离子切割机的工作原理和日常保养 苏州卡斯倍诺数控技术篇: 一,等离子切割机的工作原理: 等离子体是被加热到非常高的温度并且高度电离的气体。它将电弧功率传递给工件。高温导致工件熔化并被吹走,形成等离子弧切割的工作状态。 二,等离子切割机生产应用: 等离子切割机的优点是等离子弧能量更集中,温度更高,切割速度更快,变形小,可以切割不锈钢和铝等材料。 等离子切割的不足之处在于电弧强,噪音大,灰尘多,对环境有一定的污染。对于中等厚度,使用许多水下等离子切割,并且切割厚度也是有限的。类似地,气流,电弧长度,电报质量,电流大小和切割速度都会影响质量,并且不像现在这样容易掌握。等离子切割枪不应该更多,因为切割速度更快,很容易受到上述因素的影响,切割质量也不同。一般来说,对于薄板切割,等离子切割切口的表面质量优于火焰填充,悬挂残留物很少。 近年来,国外厂商开发出一种新技术,称为精细等离子体或高精度等离子体,已被国内厂商引入。效果更好。通过改进切削力矩的设计,工件切削面的质量得到显着提高,边缘的垂直度可达到0-1.5°,这对提高厚板的切削质量特别有利。由于改进的割枪,电极寿命增加了几倍。但是,切割枪与钢板之间的距离较大,切割枪上的高度传感器需要更加灵敏,割炬提升反应更快。 因此,采用等离子切割4-30毫米钢板是避免切削速度慢,变形大,切口严重切割和严重熔渣的缺点的理想方法。获得一定厚度的不锈钢等的坯料。 三,等离子切割机维修: 1.正确组装割炬 正确并小心地安装割炬,确保所有部件都匹配良好,以确保气体和冷却气流。安装将所有部件放在干净的法兰绒上,以防止污垢粘附在部件上。在O形圈上加入适当的润滑油,使O形圈变亮。 2.在易损件完全损坏之前及时更换耗材 不要更换完全损坏的消耗品,因为严重磨损的电极,喷嘴和旋流环会产生不受控制的等离子弧,很容易对割炬造成严重损坏。因此,当发现切割质量第一次降低时,应及时检查消耗品。 3.清洁割炬的连接螺纹 更换消耗品或进行日常维护检查时,务必清洁割炬的内外螺纹,并在必要时清洁或修理连接螺纹。 4.清洁电极和喷嘴的接触面 在许多焊炬中,喷嘴和电极的接触表面是带电的接触表面。如果这些接触面上有污垢,割炬将无法正常工作,应使用过氧化氢清洁剂清洁。 5.每天检查燃气和冷却气体 每天检查气体和冷却空气流量的流量和压力。如果发现流量不足或泄漏,请立即停止以消除故障。 6.避免火炬碰撞损坏 为避免损坏割炬碰撞,应对其进行适当编程,以避免系统超速运转。防撞装置的安装可有效避免碰撞过程中割炬的损坏。 7.火炬损坏的最常见原因 (1)火炬碰撞。 (2)由于消耗品损坏而产生的破坏性等离子弧。 (3)由污垢引起的破坏性等离子弧。 (4)零件松动引起的破坏性等离子弧。 8.注意事项 (1)不要在割炬上涂抹润滑脂。 (2)不要过度使用O形圈润滑剂。 (3)当保护盖仍在割炬上时,请勿喷洒防溅化学品。 (4)不要将手动割炬用作锄头。 本文章由数控火焰切割机、数控等离子切割机、光纤激光切割机、光纤激光焊接机、金属板材全自动去毛刺机生产厂家苏州卡斯倍诺数控科技有限公司编辑发布于:http://www.cspronou.com 更多产品咨询18963681600 |