加工为什么要添加辅助气体

       在弄清如何选择辅助气体前，首先要弄明白为什么要使用辅助气体以及辅助气体的作用。经过经验总结：使用辅助气体除了吹走同轴的割缝内的熔渣外，还能冷却加工物体表面，减少热影响区，冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热；此外，一些切割气体也能起到保护母材的作用。气体压力与种类的选择对切割工艺影响较大，选择辅助气体的种类将对切割的性能，包括切割速度、切割厚度等产生一定的影响。

辅助气体的特点

激光切割机可以使用的辅助气体主要有空气、氮气、氧气以及氩气这几种，下面我们针对不同的辅助气体，给大家介绍一下其用途和特点。（仅供大家参考）

1、空气

空气可由空气压缩机直接提供，所以与其他气体相比价格非常便宜。虽然空气中大约含有20%的氧气，但是切割效率远不及氧气，切割能力与氮气相近。切割面会出现微量氧化膜，但可作为防止涂膜层脱落的一项措施。切口端面发黄。

主要适用的材料有铝，铝合金，不锈钢，黄铜，电镀钢板，非金属等等，但是，当切割产品的质量要求较高时，铝、铝合金、不锈钢等不适合空气，因为空气会氧化母材。

2、氮气

一些金属在切割的时候采用氧气会在切割面上形成氧化膜，采用氮气就可以进行防止氧化膜出现的无氧化切割。于是，就有了可以直接进行熔接、涂抹，耐腐蚀性强等特点，切口端面发白。

主要适用的板材有不锈钢，电镀钢板，黄铜，铝，铝合金等。

3、氧气

主要用于激光切割碳钢。利用氧气反应热大幅面提高切割效率的同时，产生的氧化膜会提高反射材料的光束光谱吸收因数。切口端面发黑或者暗黄色。

主要适用压延钢材，溶接构造用压延钢材，机械构造用碳钢，高张力版，工具板，不锈钢，电镀钢板，铜，铜合金等。

4、氩气

氩气为惰性气体，在激光切割机切割中用于防止氧化和氮化，在焊接中也使用，与其他加工气体相比，价格高，相应增加成本。切口端面发白。

主要适用的材料是钛，钛合金等。

辅助气体的选择

在上述内容中，很多气体都可以通用使用，重点要考虑切割成本以及对产品的要求，比如切割不锈钢材料，当对产品的质量或者表面质量不做很高的要求，如切割产品后期还需要经过喷漆以及其他的工艺加工工序，就可使用空气作为切割气体，可以降低很多成本。当切割的的产品就是最后制品，没有后续工艺，就需要采用保护气体，如工艺制品等。因此，在切割下料过程中一定要根据产品的特点进行选气体。

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