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数控等离子切割和火焰切割的优劣势对比

苏州卡斯倍诺数控技术篇：

数控火焰切割

数控火焰切割是一种金属材料的切割方法，它利用气体与氧气或汽油与氧气对金属材料进行切割。

Advantages:

1.可切割很厚的碳钢，其切割范围很宽，可切割6mm-200 mm厚钢板；

二。火焰切割机的价格相对较低，同时早期的投入成本也较低。

不利，劣势，短处( disadvantage的名词复数 ):

1、预热、冲孔时间长，切割速度慢。

二。切削变形大，特别是在切割(0.5mm~6mm)薄板时，切削精度不高。

4.燃烧燃料的方式对环境造成严重污染，对环境不友好。

数控火焰切割薄板(0.5~6mm)在切割领域已逐渐被等离子切割所取代，但在切割厚板和中板时，数控火焰切割仍然是不可替代的，火焰切割具有价格优势。它在钣金切削方面仍占有一定的市场份额。

数控等离子切割：

数控等离子弧切削是数控机床利用高温等离子弧的热量在工件切割处熔化(蒸发)金属零件，利用高速等离子体的动量去除熔融金属形成缺口的一种加工方法。

Advantages:

1.切割场宽，可切割所有金属板材；

二。切削速度快，效率高，切削速度可达10m/min以上。

3.切割精度高于火焰切割，水下切割无变形，等离子切割精度较高。

不利，劣势，短处( disadvantage的名词复数 ):

1.20 mm钢板切割困难，需要大功率等离子电源，成本高。

二。切厚板时，口切成V形。

水下等离子切割可以消除切割产生的噪声、粉尘、有害气体和电弧污染，有效地改善工作环境。采用微细等离子切割，切削质量接近激光切割水平。目前，随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过150 mm，拓宽了数控等离子切割机的切割范围。

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